在電火花成型機床加工過程中,電極與工件必須保持一定的放電間隙。由于工件不斷被蝕除,電極不斷地損耗,故放電間隙將不斷擴大,如果火花機電極不及時進給補償,放電過程會因間隙過大而停止,反之,間隙過小又會引起拉弧燒傷或短路,這時電極必須迅速離開工件,待短路消除后再重新調節到適宜的放電間隙。在實際生產中,火花機放電間隙變化范圍很小,并且與加工規準、加工面積、工件蝕除速度等因素有關,因此很難靠人工進給,也不能像鉆削那樣采用“機動”等速進給,而必須采用伺服進給系統,這種不等速的伺服進給系統也稱為自動進給調節系統。
伺服進給系統一般有如下要求;
1、有較廣 的速度調節跟蹤范圍,在電火花加工過程中,加工規準、加工面積、等條件的變化都會影響其進給速度的變化,火花機伺服進給系統應有較寬的速度調節范圍,以適應各種加工的需要。
2、有足夠的靈敏度和快速性
火花機放電加工頻率很高,放電間隙的狀態瞬息萬變,要求伺服進給系統根據間隙狀態的微弱信號能相應的快速調節。為此,整個系統的不靈敏區、可動部分的慣性要小,響應速度要快。
3、有較高的穩定性和抗干擾能力
電蝕速度一般不高,所以火花機伺服進給系統應該很好的低速性能,能均勻、穩定地進給。
關鍵詞:火花機
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